油罐底泥是在油品儲(chǔ)存過程中在罐底形成的一種又黑又稠的膠狀物質(zhì)層，因其含有苯系物、酚類等有毒物質(zhì)，不能直接排放。若不及時(shí)清除，將加速油罐底板的腐蝕，降低油罐的使用壽命，并對(duì)罐內(nèi)油品質(zhì)量、有效容積等產(chǎn)生一定的負(fù)面影響。

 

 

另外，油泥既是生產(chǎn)中的廢物，又是寶貴的二次資源。含油污泥中通常含有10%～80%干重的石油組分，若其隨油泥流失，將是極大的浪費(fèi)。罐底油泥一般含水率高、含油量大且含有害物質(zhì)，其組成大致可以分為水、乳化油或吸附油、固體異物、無機(jī)鹽等。油罐底泥區(qū)別于其他油泥的最大特征就是碳?xì)浠�合�?油)含量極高。在儲(chǔ)存油品的過程中 ，罐底及內(nèi)壁隨時(shí)間推移會(huì)附著許多污垢，若不及時(shí)清除，將加速油罐底板及其自身特性而形成大量油泥。因此，如何對(duì)含油污泥進(jìn)行科學(xué)、高效、環(huán)保的清洗是當(dāng)前石油行業(yè)面臨的主要難題之一，也是制約石油企業(yè)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的瓶頸。為此，我公司推薦采用高壓清洗機(jī)對(duì)油罐底泥進(jìn)行清洗，并取得了良好的效果。具體如下：

 

高壓清洗機(jī)是以自來水作為工作介質(zhì)，通過高壓泵將水加壓后，通過三維洗罐器噴出的多角度全方位的高壓水射流對(duì)儲(chǔ)罐車內(nèi)壁附著的污垢及鐵銹進(jìn)行打擊、切割、楔劈、沖蝕及鏟除，從而將污垢清除掉。同時(shí)真空泵將廢水抽到污水罐。沖洗完畢經(jīng)氣體置換后，操作工人下到儲(chǔ)罐車內(nèi)檢查，再通入熱風(fēng)烘干，最后徹底完成對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)壁的清洗。

 

 

1、效率高

 

清洗效率高，清洗時(shí)間短。一般單罐全部清洗作業(yè)只需要在一小時(shí)以內(nèi)。

 

2、不損傷被清洗物

 

選擇適當(dāng)?shù)那逑磯毫Σ粫?huì)對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)壁造成損傷。

 

3、節(jié)能環(huán)保

 

高壓清洗機(jī)功率較小，加油站配電條件都可以滿足，清洗時(shí)耗電量也較小。

 

4、效果好

 

采用三維洗罐器清洗，這種清洗噴頭完全依靠水流自驅(qū)動(dòng)，可以對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行360度全覆蓋噴射清洗，產(chǎn)生射程長(zhǎng)，高沖擊力的水射流，清洗效率高，內(nèi)部高精度渦輪傳動(dòng)可以保證噴嘴旋轉(zhuǎn)速度均勻，其清洗材質(zhì)是由高級(jí)耐腐蝕材料制成，耐酸、堿液和高溫，方便維護(hù)，使用壽命長(zhǎng)。

 

5、清洗成本低

 

耗水量比較少，平均耗水＜1t/罐，現(xiàn)場(chǎng)供水能力＞2m³/h就可以滿足用水量。

 

6、勞動(dòng)強(qiáng)度降低

 

自動(dòng)化程度高，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度很低，節(jié)省人力物力。

7、資源可回收

油罐清洗后，可采用抽吸泵抽吸油泥，最后采用高速離心機(jī)分離油、水、泥渣，實(shí)現(xiàn)油泥的資源化、減量化、無害化處理。

 

實(shí)踐證明，高壓清洗機(jī)對(duì)油罐底泥清洗的適用性非常好，可徹底清除罐內(nèi)污油，實(shí)現(xiàn)資源回收，提高清洗潔凈度和清洗效率，確保了操作人員的人身安全，市場(chǎng)應(yīng)用前景非常廣闊。