鄯善油田屬于三角洲沉積體系，其儲層物性差，砂體橫向變化大，并且發(fā)育有一定數量的裂縫。該油田屬于低滲透、低孔隙度、低壓力系數的三低砂巖油藏，注水井儲層均屬于多層系，特點是平面、剖面非均質性強。粘土礦物中高嶺石含量占36.8%，特點是容易造成顆粒運移堵塞孔和喉。綠泥石含量占32.74%，特點酸敏性強，酸化易形成氫氧化鐵沉淀。伊蒙混層含量占12.15%，特點是遇水會膨脹，崩解遷移，從而堵塞喉道。油田孔喉分布特點是：小于1μm的孔喉占44.9%-72.4%，平均占58.2%，大于3μm的孔喉僅占14.3%。儲層溫度70-90℃，為中溫儲層。長期注水后，注水井井底附近溫度下降至45-60℃。

 

油田開發(fā)初期，由于注入水為清水造成其配伍性很差，導致儲層因水敏、速敏等原因堵塞。后來鄯善油田對采出水進行處理回注，目前回注量高達4000m³/d，并且井口水中懸浮物、細菌不能滿足低滲油田注水水質標準。結果是不合格的污水注入地層后，注入水中所攜帶的有機物(如膠質、瀝青質、細菌代謝物、油水乳化物)以及無機物(如碳酸鹽、硅酸鹽、腐蝕產物及粘土等)將造成儲層的堵塞，導致注水井吸水能力下降，油田吸水強度下降幅度較大，剖面動用程度降低，最終影響油田開發(fā)的效果。

 

隨著開發(fā)程度的增加，鄯善油田的開采矛盾，已經由平面矛盾轉移到以層間矛盾為主，各小層的含水、采出程度、地層壓力有較大差異，為保持油田穩(wěn)產，必須加大層間調控力度。而引起地層污染堵塞的原因主要包括以下三點：

 

1、注入水中攜帶的懸浮物遠遠超標，會引起注水管線堵塞，注入后會堵塞地層；

 

2、注入水中的污水細菌含量大大超標，導致細菌在油層近井地帶大量繁衍，致使菌落粘液或代謝產物，如硫化亞鐵堵塞儲層。

 

3、注入污水中油污形成油膜或油水乳狀液堵塞。由機械雜質和化學沉淀物引起的堵塞，由于地層低滲，主要集中在近井地帶。

 

針對上述原因，為了保證油田產值，技術人員經過反復論證，最終確定采用由北京德高潔清潔設備有限公司設計生產的一種油井解堵高壓清洗機來進行解堵作業(yè)。經過試驗證明，效果非常顯著。

 

 

高壓清洗機井下解堵裝置由過濾器、扶正器、單向閥、旋轉控制器和自振空化射流噴嘴組成。其主要是利用井下可控轉速的旋轉自控空化射流解堵裝置，產生高壓水射流直接沖洗炮眼解堵和高頻振蕩水力波物理解堵。這種射流具有強烈的壓力振蕩作用和沖蝕巖石效果。施工時，用油管將高壓管、旋轉控制器、自振空化射流噴嘴連同過濾器、扶正器、單向閥一同送至井下射孔段頂部后，高壓清洗機開機并加壓至150-300bar，高壓水由油管經過濾器等到達水射流脈沖發(fā)生器的噴嘴后，經兩個直噴嘴產生強大的水射流直接沖擊炮眼堵塞物，同時，高壓水從斜噴嘴噴出產生一定的反作用力，對軸線形成反扭矩并產生反向轉動。在射流旋轉過程中，地層堵塞物質受到時大時小的沖擊壓力和剪切力，瞬間松動并脫離地層，經洗井返至地面，從而達到解堵目的。